1、提高砖机的成型压力。
随着制砖力的增加，耐火砖密度增加。只有增加坯体密度，才能烧制出强度高的砖。耐火砖的成型压力为2.2 ~ 2.3兆帕，烧结砖的抗压强度一般为13.9 ~ 15兆帕，而成型压力为3兆帕的青砖和烧结砖的抗压强度容易达到20兆帕。
2、适当提高耐火砖的烧结温度。试验表明，在耐火砖相同原料、相同砖机生产的砖具有不同的烧成温度和不同的烧结强度，在通道窑砖的抗压强度随着烧成温度的升高而变大。
3、适当延长保温时间。
实验表明，在相同的原料、相同的砖机、相同的加热和冷冻速度、900的烧结温度和不同的保温时间下，耐火砖的抗压强度不同，适当的保温时间有利于提高砖的抗压强度和质量。
4、建议使用低温长时间燃烧。
目前耐火砖普遍混燃，常采用“高温短烧”增加产量。长期实践证明，内燃砖“高温短烧”的烧成方法对提高耐火砖，产品质量有一定影响，产品常出现黑心、黑疤、裂纹、压纹等现象，抗压强度也降低。更严重的是，它增加了煤炭消耗，浪费了能源，不利于保护生态环境。
耐火砖利用漂珠这些优良特性，我们可以生产出在保温性能优良的轻质隔热耐火材料。半干法成型可以用来生产漂珠砖。希望以上内容对你有帮助。
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